Drukarki 3D to niezwykle wszechstronne urządzenia, które zrewolucjonizowały sposób, w jaki tworzymy prototypy i produkujemy elementy. Jednak, jak każda technologia, również i one mogą napotykać na różne problemy. W tym artykule omówimy najczęstsze problemy z drukarkami 3D i przedstawimy sprawdzone rozwiązania.
1. Słaba przyczepność do stołu (warping)
Jednym z najczęstszych problemów podczas drukowania 3D jest odkształcanie się pierwszych warstw i odrywanie się wydruku od stołu. Jest to szczególnie częste przy druku z materiałów takich jak ABS.
Rozwiązania:
- Dostosuj temperaturę stołu - dla PLA zalecane jest 50-60°C, dla ABS 100-110°C
- Zastosuj odpowiednie środki zwiększające przyczepność (klej w sztyfcie, lakier do włosów, specjalne taśmy)
- Upewnij się, że stół jest prawidłowo wypoziomowany
- Użyj "brim" lub "raft" w ustawieniach slicera, aby zwiększyć powierzchnię przyczepności
- Rozważ drukowanie w zamkniętej komorze, aby uniknąć nagłych zmian temperatury
2. Zatkana dysza (nozzle)
Zatkana dysza to powszechny problem, który może prowadzić do nierównomiernego przepływu filamentu lub całkowitego zatrzymania ekstruzji.
Rozwiązania:
- Wykonaj procedurę "cold pull" używając nylonu lub PLA
- Użyj igły czyszczącej o odpowiedniej średnicy (zazwyczaj 0,4 mm)
- Rozgrzej dyszę do temperatury roboczej i delikatnie wypchnij filament
- W skrajnych przypadkach zdemontuj i wyczyść dyszę lub wymień ją na nową
- Regularnie czyszcz dyszę, aby zapobiegać zatkaniom
3. Podawanie filamentu (problemy z ekstruzją)
Nieprawidłowe podawanie filamentu może powodować niedoekstruzję, przeskakiwanie zębatek ekstrudera lub całkowity brak ekstruzji.
Rozwiązania:
- Sprawdź, czy filament nie jest splątany lub zablokowany na szpuli
- Upewnij się, że napięcie sprężyny ekstrudera jest odpowiednio wyregulowane
- Wyczyść koło zębate ekstrudera z resztek filamentu
- Sprawdź, czy filament nie jest wilgotny (wilgotny filament może pękać i być trudny do ekstruzji)
- Dostosuj temperaturę dyszy - zbyt niska temperatura może utrudniać przepływ filamentu
4. Stringing (nitki między elementami)
"Stringing" to zjawisko powstawania cienkich nitek filamentu między oddzielnymi częściami modelu podczas ruchu głowicy bez ekstruzji.
Rozwiązania:
- Dostosuj ustawienia retrakcji (zwiększ odległość i/lub prędkość retrakcji)
- Zmniejsz temperaturę druku (w ramach zalecanego zakresu dla danego filamentu)
- Zwiększ prędkość przesuwu głowicy podczas skoków między elementami
- Sprawdź, czy filament nie wchłonął wilgoci (suchy filament powoduje mniej stringingu)
- Włącz opcję "wiping" w slicerze, jeśli jest dostępna
5. Nieprawidłowa kalibracja stołu
Źle wypoziomowany stół może prowadzić do problemów z pierwszą warstwą, co wpływa na cały proces drukowania.
Rozwiązania:
- Regularnie poziomuj stół według zaleceń producenta
- Rozważ instalację automatycznego czujnika poziomowania (BLTouch, indukcyjny, itp.)
- Sprawdź, czy powierzchnia stołu nie jest uszkodzona lub wygięta
- Używaj papieru lub specjalnych narzędzi kalibracyjnych do dokładnego poziomowania
- Upewnij się, że śruby mocujące stół są odpowiednio dokręcone
6. Przesunięcie warstw (layer shifting)
Przesunięcie warstw to problem, gdy kolejne warstwy są drukowane z przesunięciem względem poprzednich, co prowadzi do "schodków" lub całkowitego zaburzenia modelu.
Rozwiązania:
- Sprawdź, czy paski napędowe są odpowiednio napięte
- Upewnij się, że nic nie blokuje ruchu głowicy drukującej
- Zmniejsz prędkość drukowania, szczególnie przy skomplikowanych modelach
- Sprawdź, czy silniki krokowe nie przegrzewają się
- Kontroluj napięcie sterowników silników krokowych
- Upewnij się, że śruby mocujące koła pasowe są dobrze dokręcone
7. Problemy z chłodzeniem
Nieodpowiednie chłodzenie może prowadzić do deformacji modelu, problemów z mostkami czy przewieszkami.
Rozwiązania:
- Upewnij się, że wentylator chłodzący działa prawidłowo
- Sprawdź, czy kanały chłodzące nie są zablokowane kurzem lub resztkami filamentu
- Dostosuj prędkość wentylatora w ustawieniach slicera (zwykle 100% dla PLA, mniej dla ABS)
- Rozważ instalację lepszego systemu chłodzenia
- Przy druku małych elementów rozważ zmniejszenie prędkości druku, aby dać więcej czasu na chłodzenie warstw
Podsumowanie
Drukowanie 3D to fascynujący proces, ale jak każda technologia, wymaga zrozumienia i cierpliwości. Większość problemów można rozwiązać dzięki odpowiedniej kalibracji, konserwacji i dostosowaniu ustawień drukowania. Pamiętaj, że każda drukarka 3D ma swoje specyficzne wymagania, więc zawsze warto zapoznać się z zaleceniami producenta.
Jeśli nadal masz problemy z drukarką 3D, które nie ustępują po zastosowaniu powyższych rozwiązań, zachęcamy do skontaktowania się z naszym zespołem serwisowym. W 3D Print Fix specjalizujemy się w diagnostyce i naprawie wszystkich typów drukarek 3D, a nasi eksperci pomogą Ci przywrócić urządzenie do doskonałego stanu.